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板锤在使用时的注意事项。在矿石加工行业，经常需要使用机器来对矿石进行破碎，板锤是机器里必不可少的一个零件，起到很重要的破碎作用。平时的使用习惯。一些人在进行细碎处理过程中，会在频率的大小调节上下功夫，板锤的锤度做到了相应的提升，此时板锤在来回摩擦的效果上也会相应的增大，从而影响到了日常的操作技巧和习惯。面对这些经历的出现，通过选择低频率进行细碎的做法，可以提高板锤的使用寿命，让越来越多的朋友认识到了它的特殊功效所在。

破碎机的工作原理是利用冲击能来破碎物料。以往破碎机最大的缺点是板锤和反击板特别易磨损，尤其是破碎坚硬的矿石，磨损则更为严重，需要经常更换。反击式破碎机在处理湿量大的物料上效果更显着，可以有效防止物料堵塞。用自己生产的专用工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。底部研磨腔研磨棒的更换时间更少，大大降低了以往检修和维护的时间和费用。

使用在破碎机里面的板锤大家知道吗？这是使用在一些破碎作用中的，这一点很多的人都应该不是很清楚，但是在从事这样的工作中的，都是了解的，因为板锤是一种很有用的破碎产品，但是我们在使用板锤的时候，在很多地方都是要注意到的，具体要注意一些什么呢？跟着我们衬板厂家了解一下我们的板锤产品吧！所破碎物料的硬度越高，相应地高效细碎机板锤的硬度也要求更高；同样物料块度越大，对于板锤的耐磨性提出了更高的要求；在复合破碎机板锤的选择上，应考虑板锤的经济性，力求做到质优价廉，同时应该考虑板锤工艺的合理性，以方便生产单位组织生产和质量控制。复合破碎机型号越大，板锤的重量也越重，所破碎的物料粒度也越大，单位产量越高；同时细碎机板锤受到的冲击越大，在选择破碎板锤的时候在考虑到板锤韧性下，选择能提高板锤硬度的。

板锤的使用效果非常的不错，对于很多破碎行业来说有着非常重要的作用，相信板锤对于业内人士来说是非常熟悉的，板锤对于破碎机的作用有多大也是知道的吧!板锤使用的重要性决定了板锤受欢迎的程度，使用时间也长久，为了让其使用寿命更加的长久，我们对于板锤的保养一定要做好!具体可以从下面几点来了解。由于板锤的作用就是要对一些原材料进行击打，不可避免的就会产生磨损现象，而想要延长其使用寿命，我们就需要在板锤的材质上面下功夫了，这个时候如果能够增加材质的耐磨性，那么，在进行破碎物料的时候，自然就是可以占据有利地位了，一般来说可以选择高锰钢和铬钼合金，这两种材料具有较高的耐磨性以及耐腐蚀性。

板锤是破碎机的锤头，对石头进行破碎工作，直接接触和碰撞，所以板锤的硬度是非常重要的，只有足够坚硬的板锤才能更好的进行破碎工作，不受损失，寿命很长。所以有种方法可以增强板锤的硬度，那便是对板锤进行渗氮处理。你知道怎么对板锤进行渗氮处理吗？渗氮的推广促进了用锰进行变质处理和用铝合金化的特种氮化合金铸铁在生产中的应用，与钢相比较，铸铁中的石墨以及碳、硅含量高，阻碍了渗氮的正常进行，因此要获得同样的硬度，则渗氮的时间应适当延长。由于当灰口和白口铸铁渗氮时，其中不含铝和铬镍的合金铸铁硬度的提高并不明显，因此合金铸铁渗氮前应先退火后调质处理，良好的索氏体组织是确保其优良力学性能的关键，前者在950-1000℃保温5-10h，炉冷到550-500℃出炉。后者首先在840-860℃加热一定时间，油冷后在550-600℃保温1-3h，以获得索氏体组织，通常采用的渗氮工艺为500-520℃*50-90h，当然也可根据渗氮层深度的要求，来合理选择一段、二段或三段渗氮工艺。