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板锤在使用时的注意事项。在矿石加工行业，经常需要使用机器来对矿石进行破碎，板锤是机器里必不可少的一个零件，起到很重要的破碎作用。在平时使用板锤的时候要注意多加观察，避免出现损坏了还不知道。让我们浙江板锤厂家来讲讲吧。因为板锤在平时的操作阶段，它的主要功能就在于捶打，然而这种来回上下捶打的情况很容易造成磨损问题发生。面对这样的经历出现，建议大家在平时机器没有进行运转或者是使用阶段，最好的做法能够将机器处于关闭的状态，这样在提高板锤的使用寿命问题上得到了相应的提高，帮助更多朋友体会到了这方面的优势效果呈现。

板锤的铸造过程是比较复杂的，有很多缓解。其耐磨性受到各种因素的硬性，在这些因素当中，铸造工艺占据很大一部分原因。在生产板锤的过程中，首先应该对其生产工艺进行设计，设计合理的工艺，这对于板锤质量的好坏来说是很关键的。如果板锤表面或者内部存在一定缺陷，在使用的过程中不但不能很好地帮助我们解决问题，相反，可能会造成事故的发生。因此，一定要保证板锤的铸造工艺。

其实最主要的还是加大科学技术的水平，将科学技术投入到板锤的生产中，合理应用国内目前最先进的纳米技术，使铸造耐磨材料性价比较目前最先进材料提高1-2倍，又通过超级合金化、先进熔炼技术，生产出的半固态挤压过共晶高铬板锤，使其比传统板锤提高寿命50-100%。这样生产出来的板锤产品就会更加的有优势板锤优化的热处理工艺，使产品的硬度均匀，抗冲击磨损性更强。板锤采用炉外双联精炼技术，有效地降低了有害元素、夹杂物和氧、氢的危害，大幅度提升了钢的耐磨性与冲击韧性。板锤利用专利变质剂进行变质处理，细化晶粒，改善碳化物的形态及分布，进一步提高了板锤耐磨性与强韧性。

高铬合金板锤大部分金属从液态浇注后到常温，都要经历液态收缩、液固态收缩和固态收缩三个联系的收缩阶段，由于不同阶段的收缩特性不同，因而对高铬合金板锤质量就产生不同的影响，液态和固态收缩是高铬合金板锤产生缩孔、缩松的原因，在固态收缩阶段，高铬合金板锤各方向上所表现的线尺寸缩小，不仅对高铬合金板锤尺寸精度有直接关系，而且也是高铬合金板锤产生应力、变形和热裂的基本原因。高铬合金板锤在铸造的过程中收缩较大，在铸造工艺设计时必须给予充分考虑，一般收缩量选择为2.0%~2.5%，加入碳化物形成元素如钨、钼、钒等，线收缩量减小，合金元素镍的影响不大。

板锤的使用效果非常的不错，对于很多破碎行业来说有着非常重要的作用，相信板锤对于业内人士来说是非常熟悉的，板锤对于破碎机的作用有多大也是知道的吧!除了在材质上面要多加注意之外，就是日常护理。在我们进行购买的时候里面会有专门的保养与维护方法，我们按着里面所介绍的进行操作就成，如此就可以大大提升板锤的使用寿命。板锤的使用可以说是相当广泛，不管是和一些硬物进行破碎也好，还是一些高温的物料也好，只要我们在选择材质上多下功夫，然后注意维护与保养，定可以延长其使用寿命，减少更换次数，节约成本，提高生产效率。