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如何正确估定板锤的磨损？正确估定板锤的磨损是反击式破碎设备经济高效运行的前提条件。在恰当的时间更换板锤，可以确保成功的施工，并且可以充分降低施工成本。板锤在整个长度上磨损不均匀是常见现象。只要板锤的某一个部位磨损到指定的最小尺寸，则视为板锤到达磨损限度。 工程中在使用破碎机的时候就要经常性的检查板锤的破损情况。在最合适的时间将板锤进行更换。这样可以更好的保证破碎机的正常使用。同时板锤在一面破损或者是磨损完以后可以翻面使用另一面进行工作。上述讲述了如何翻面使用板锤和如何正确估定板锤的磨损。感兴趣的消费者可以了解一下。

板锤是现在工业社会非常常见的一种零部件。很多的破碎机上都会需要使用到板锤。板锤同时也是一个非常需要消耗耐久的产品。我们在工业工作中有很多的时候都是需要是用板锤,破碎壁的。那么板锤才使用以后收缩是怎么进行判断的呢？这一次衬板厂家厂家来说一说。用于铸造高铬合金板锤的金属液均需有一定的过热度，具有一定过热度的液态合金浇注后，随着温度下降，存在于液态金属原子集团间的空穴数量逐渐减少，原子集团的距离缩短，液态合金体积缩小，温度继续下降，液态合金发生固态转变，空穴消失，原子间距离进一步缩短。凝固完毕后继续冷却，原子间距离还要缩短。高铬合金板锤合金在液态和固态的冷却过程中所发生的体积和线性尺寸减小现象，就是高铬合金板锤的收缩。

楔块固定楔块固定是用楔块塞入板锤与转子间的相应槽孔内，使之紧固。工作中在离心力的作用下，这种固定方式能保证转子速度越快，板锤固定越牢，而且工作可靠，拆换比较方便。另外，由于消除了板锤与转子间的相对串移，转子磨损减轻。这是板锤目前较好的一种固定方式，各国也都在采用这种固定方式。需要注意的一点是，若采用螺栓拉紧楔块，螺纹容易变形受损，甚至断裂。螺纹变形时，给板锤的拆装也造成很大困难。为了克服上述弊病，我们可以采用液压式楔块紧固法。它利用油缸内的柱塞，卸掉支座与楔块，然后吊起板锤，更换板锤。这种紧固方法安全可靠，更换简便，维护也较方便。

其实最主要的还是加大科学技术的水平，将科学技术投入到板锤的生产中，合理应用国内目前最先进的纳米技术，使铸造耐磨材料性价比较目前最先进材料提高1-2倍，又通过超级合金化、先进熔炼技术，生产出的半固态挤压过共晶高铬板锤，使其比传统板锤提高寿命50-100%。这样生产出来的板锤产品就会更加的有优势板锤优化的热处理工艺，使产品的硬度均匀，抗冲击磨损性更强。板锤采用炉外双联精炼技术，有效地降低了有害元素、夹杂物和氧、氢的危害，大幅度提升了钢的耐磨性与冲击韧性。板锤利用专利变质剂进行变质处理，细化晶粒，改善碳化物的形态及分布，进一步提高了板锤耐磨性与强韧性。

破碎机的工作原理是利用冲击能来破碎物料。以往破碎机最大的缺点是板锤和反击板特别易磨损，尤其是破碎坚硬的矿石，磨损则更为严重，需要经常更换。反击式破碎机在处理湿量大的物料上效果更显着，可以有效防止物料堵塞。用自己生产的专用工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。底部研磨腔研磨棒的更换时间更少，大大降低了以往检修和维护的时间和费用。