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楔块固定楔块固定是用楔块塞入板锤与转子间的相应槽孔内，使之紧固。工作中在离心力的作用下，这种固定方式能保证转子速度越快，板锤固定越牢，而且工作可靠，拆换比较方便。另外，由于消除了板锤与转子间的相对串移，转子磨损减轻。这是板锤目前较好的一种固定方式，各国也都在采用这种固定方式。需要注意的一点是，若采用螺栓拉紧楔块，螺纹容易变形受损，甚至断裂。螺纹变形时，给板锤的拆装也造成很大困难。为了克服上述弊病，我们可以采用液压式楔块紧固法。它利用油缸内的柱塞，卸掉支座与楔块，然后吊起板锤，更换板锤。这种紧固方法安全可靠，更换简便，维护也较方便。

板锤是破碎机的锤头，对石头进行破碎工作，直接接触和碰撞，所以板锤的硬度是非常重要的，只有足够坚硬的板锤才能更好的进行破碎工作，不受损失，寿命很长。所以有种方法可以增强板锤的硬度，那便是对板锤进行渗氮处理。你知道怎么对板锤进行渗氮处理吗？渗氮的推广促进了用锰进行变质处理和用铝合金化的特种氮化合金铸铁在生产中的应用，与钢相比较，铸铁中的石墨以及碳、硅含量高，阻碍了渗氮的正常进行，因此要获得同样的硬度，则渗氮的时间应适当延长。由于当灰口和白口铸铁渗氮时，其中不含铝和铬镍的合金铸铁硬度的提高并不明显，因此合金铸铁渗氮前应先退火后调质处理，良好的索氏体组织是确保其优良力学性能的关键，前者在950-1000℃保温5-10h，炉冷到550-500℃出炉。后者首先在840-860℃加热一定时间，油冷后在550-600℃保温1-3h，以获得索氏体组织，通常采用的渗氮工艺为500-520℃*50-90h，当然也可根据渗氮层深度的要求，来合理选择一段、二段或三段渗氮工艺。

厂一些用户由于不会应用过铸造件，而被一些坏的经销商坑骗，觉得锤头煅造是有效的，而事实上锻造制砂机锤头是慢慢被销售市场取代的商品。 制砂机锤头的使用期限较长，锻造锤头！铸锤种类有：中碳钢锤、高铬锤头、高铬复合型锤头、高铬复合型锤头，捶击粉碎机选用高铬铸铁复合型锤头耐磨损！

厂铝合金铸钢件是锻造的物质，铸钢件在日程日常生活特别的应用，工业生产上的零件，日常生活的设备全是锻造进行的，一件铸件的操作流程十分的繁杂，一旦铸件发生难题就必须从新的重炼或是热处理工艺。那麼怎样的铝合金铸钢件必须热处理工艺呢？大家看来一下。