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高铬合金板锤大部分金属从液态浇注后到常温，都要经历液态收缩、液固态收缩和固态收缩三个联系的收缩阶段，由于不同阶段的收缩特性不同，因而对高铬合金板锤质量就产生不同的影响，液态和固态收缩是高铬合金板锤产生缩孔、缩松的原因，在固态收缩阶段，高铬合金板锤各方向上所表现的线尺寸缩小，不仅对高铬合金板锤尺寸精度有直接关系，而且也是高铬合金板锤产生应力、变形和热裂的基本原因。高铬合金板锤在铸造的过程中收缩较大，在铸造工艺设计时必须给予充分考虑，一般收缩量选择为2.0%~2.5%，加入碳化物形成元素如钨、钼、钒等，线收缩量减小，合金元素镍的影响不大。

板锤对于破碎机来说是比较重要的一部分，因其具有良好的耐磨性等特点，在矿产行业有着广泛的应用，并且板锤是经常需要和矿石进行接触，所以要制作出一把优质的板锤才能保证破碎机的正常运转，你大家对板锤的铸造工艺知道多少呢?我们一起来看看吧。比如对于高铬铸铁的板锤来说，采取立浇与合理使用外冷铁，并且严格控制浇注的温度等等，这样可以保证板锤在内部组织方面占据一定优势。因为锤头的热处理工艺直接决定了高铬板锤的物理形态。如何充分利用冷热浇注让板锤更好地处在稳定的状态是板锤厂家必须考虑的一个问题。

破碎机可能大家比较陌生，因为我们很少可以看到破碎机的身影。但是从名字来看，破碎机肯定是破碎有关的，而且是个机器，那它可能运用在工业领域，用来进行破碎一些东西。这样我们已经猜到一大半了。破碎机是用在矿业领域的，用来进行破碎石头。将大块的矿石破碎成小石头，甚至石沫。而板锤呢，是破碎机必有的一个部件，作为锤头，来破碎石头。破碎机的板锤可能会出现哪些问题呢？让我们板锤厂家来告诉你吧。板锤可能出现的问题轴承过热。原因：润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质、轴承损坏。出料粒度过大。原因：锤头磨损过大，筛条断裂。弹性联轴节产生敲击声。原因：销轴松动，弹性圈磨损。产量减少。原因：筛条缝隙被堵塞，加料不均匀。机器内部产生敲击声。原因：非破碎物进入机器内部，衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上，锤或其它零件断裂。

板锤是破碎机的锤头，对石头进行破碎工作，直接接触和碰撞，所以板锤的硬度是非常重要的，只有足够坚硬的板锤才能更好的进行破碎工作，不受损失，寿命很长。所以有种方法可以增强板锤的硬度，那便是对板锤进行渗氮处理。你知道怎么对板锤进行渗氮处理吗？渗氮的推广促进了用锰进行变质处理和用铝合金化的特种氮化合金铸铁在生产中的应用，与钢相比较，铸铁中的石墨以及碳、硅含量高，阻碍了渗氮的正常进行，因此要获得同样的硬度，则渗氮的时间应适当延长。由于当灰口和白口铸铁渗氮时，其中不含铝和铬镍的合金铸铁硬度的提高并不明显，因此合金铸铁渗氮前应先退火后调质处理，良好的索氏体组织是确保其优良力学性能的关键，前者在950-1000℃保温5-10h，炉冷到550-500℃出炉。后者首先在840-860℃加热一定时间，油冷后在550-600℃保温1-3h，以获得索氏体组织，通常采用的渗氮工艺为500-520℃*50-90h，当然也可根据渗氮层深度的要求，来合理选择一段、二段或三段渗氮工艺。